Läpimenoaika tarkoittaa aikaa tai aikaa, joka kuluu toiminnan tai projektin aloittamisen ja loppuun saattamisen välillä. Termiä käytetään yleisesti toimitusketjussa Toimitusketju Toimitusketju on koko tuotteen tai palvelun tuottamisen ja toimittamisen järjestelmä raaka-aineiden hankinnan alusta loppuun lopulliseen hallintaan, projektinhallintaan ja valmistukseen.
Pidemmät läpimenoajat johtavat usein tehottomuuteen ja resurssien tuhlaamiseen, ja yritysten tulisi tarkistaa käsittelyajat vertailuarvojen perusteella tunnistamaan tapoja parantaa läpimenoaikojaan. Läpimenoajan lyhentäminen parantaa yleistä tuottavuutta, mikä johtaa suurempiin tuloihin. Myyntituotot Myyntituotot ovat tuloja, jotka yritys saa tavaroiden myynnistä tai palvelujen tarjoamisesta. Kirjanpidossa termejä "myynti" ja "tuotot" voidaan käyttää ja usein käytetään keskenään samanlaisena. Tuotot eivät välttämättä tarkoita saatuja käteisiä. ja voitot.
Kuinka läpimenoaika vaikuttaa varastoon
Varastovaraston omistavat yritykset ovat taseessa oleva vaihtotase, joka koostuu kaikista yrityksen kertyneistä raaka-aineista, keskeneräisistä tuotteista ja valmiista tavaroista. Sitä pidetään usein epälikvidimpänä kaikista lyhytaikaisista varoista - joten se suljetaan pois osoittajan pika-laskennassa. Tuotantokäyttöön liittyy usein varastoja, kun varastossa oleva varasto loppuu ilman uutta varastoa. Varastot aiheuttavat usein haittaa asiakkaille, joiden on odotettava tilausten täyttämistä, samalla kun yritykselle aiheutuu kustannuksia, koska se saattaa joutua lopettamaan tuotannon prosessi. Syy varastojen nousukustannuksiin on se, että työntekijät ja tuotantokoneet istuvat käyttämättömänä jonkin aikaa, kun taas yritykselle aiheutuu edelleen sähkö-, vesi- ja kaasukustannuksia sekä yleiskustannuksia.
Varaston täydentämisen epäonnistuminen johtuu enimmäkseen toimitusaikaviiveistä, jotka vaihtelevat toimittajien mukaan. Joitakin yleisiä syitä läpimenoaikojen viivästymisiin ovat luonnonkatastrofit, inhimilliset virheet, raaka-ainepula, tehottomat varastonhallintajärjestelmät First-In First-Out (FIFO) First-In First-Out (FIFO) -menetelmä varastonarvon laskennassa perustuu käytäntö, jonka mukaan tavaroiden myynti tai käyttö tapahtuu samassa järjestyksessä kuin tavarat ostetaan. Toisin sanoen FIFO-menetelmällä aikaisimmat ostetut tai tuotetut tavarat poistetaan ja kirjataan kuluksi ensin. Viimeisimmät kustannukset ovat edelleen olemassa ja muut tekijät.
Yritykset voivat vähentää varastoja käyttämällä toimittajanhallinta-inventaario-ohjelmaa, joka automatisoi varastotilausprosessin. Ohjelma tallentaa toimittajatietoja tietyille komponenteille, mikä helpottaa tiettyjen komponenttien tilaamista, kun ne ovat valmistumassa. Automaattinen tilaus lyhentää toimitusaikaa tekemällä varastopyyntöjä riittävän ajoissa varastojen välttämiseksi, mikä vähentää toimitusaikaa ja kustannuksia. Kriittisimpien komponenttien osalta yritys voi ylläpitää tietokantaa varmuuskopioijista, jotka voivat toimittaa mainosjakaumaa, kun päätoimittajaa ei ole saatavilla tai sitä ei ole varastossa.
Komponentit läpimenoaikaan
1. Esikäsittelyaika: Tätä kutsutaan myös suunnitteluaikaksi, ja se sisältää ajan, joka kuluu täydennyspyynnön vastaanottamiseen, sen ymmärtämiseen ja ostotilauksen luomiseen (kun ostat tuotetta) tai työpaikan luomiseen valmistusyrityksen tapauksessa.
2. Käsittelyaika: Käsittelyaika on aika, joka kuluu tuotteen hankkimiseen tai tuottamiseen ostotilauksen vastaanottamisen jälkeen.
3. Odotusaika: Tarvittavien tuotteiden hankinnan ja tuotantoprosessin alkamisen välinen aika.
4. Säilytysaika: Säilytysaika on aika, jonka tavarat pysyvät varastossa tai tehtaalla odottaessaan toimitusta.
5. Kuljetusaika: Aika, jonka tuotettu tuote siirtyy varastosta / tehtaalta asiakkaalle.
6. Tarkastusaika: Aika, jonka asiakas vietti tuotteen tarkastamiseen, onko se eritelmien mukainen. Viittaa myös aikaan, joka tarvitaan tilauspyynnön noudattamatta jättämiseen.
Kuinka lyhentää läpimenoaikaa
Seuraavassa on joitain tapoja, joilla yritys voi vähentää läpimenoaikaa:
# 1 Vähennä ei-lisäarvoa tuottavaa toimintaa
Yrityksen tulisi suorittaa arvovirtakartoitus tunnistamaan ei-lisäarvoa tuottavat toiminnot, jotka pidentävät läpimenoaikoja. Valmista luettelo näistä toiminnoista ja poista ne, joita yritys voi tehdä ilman, ja pidä yllä toimintoja, joilla on positiivinen vaikutus tuotteiden laatuun.
# 2 Muuta toimitustapoja
Yritys voi myös järjestää vaihtoehtoisia lähetystapoja, jotka ovat nykyisiä toimitustapoja nopeammat tai jotka tarjoavat useammin lähetyksiä. Tavarantoimittajat saattavat suosia toimitusmenetelmiä, jotka ovat hitaita, mutta tuottavat enemmän kustannussäästöjä, mikä voi vaikuttaa toimitusaikoihin. Siirtyminen joustavampaan lähetystapaan voi vähentää toimitusaikaa vähitellen, vaikka siitä voi aiheutua lisäkustannuksia.
# 3 Lähde paikallisesti
Jos yrityksen maahantuomat raaka-aineet ovat saatavilla paikallisesti, yritys voi vaihtaa paikallisiin toimittajiin, kunhan se ei vaaranna tuotteiden laatua. Tuotteiden ostaminen paikallisesti, toisin kuin hankinta kansainvälisiltä toimittajilta, lyhentää toimitusaikaa, koska tavarat kuljetetaan lyhyemmillä etäisyyksillä.
# 4 Pystysuuntainen integraatio
Vertikaalinen integraatio Vertikaalinen integraatio Vertikaalinen integraatio on silloin, kun yritys laajentaa toimintaansa toimitusketjussaan. Se tarkoittaa, että vertikaalisesti integroitunut yritys tuo aikaisemmin mukaan kahden toimittajan tai yrityksen tuotantoprosessien yhdistämisen. Esimerkiksi, jos yritys valmistaa ja kokoaa komponentteja kaukana toisistaan, se voi yhdistää nämä kaksi prosessia sisäisesti. Tämä vähentää komponenttien kuljetusaikaa paikasta toiseen.
# 5 Automatisoi prosessi
Joskus läpimenoaikaviiveet johtuvat inhimillisistä virheistä, kun uuden varastotilauksen vastuuhenkilö viivästyttää yhteyttä toimittajiin. Yritys voi käyttää Vendor-Managed Inventory (VMI) - tai Vendor-Owned Inventory (VOI) -järjestelmää varaston täydentämiseen automaattisesti, kun se on lähellä valmistumistaan. Tällainen järjestelmä lyhentää läpimenoaikaa, koska toimittaja saa pyynnön riittävän ajoissa, ennen kuin yritys kokee varastotilanteen.
Läpimenoaika vs. syklin aika
Sekä läpimenoaika että jakson aika mittaa kestoa, joka kestää prosessin alusta loppuun. Syklin aika on aika, joka kuluu sisäisen prosessin alusta loppuun, kun taas läpimenoaika on kesto, joka kuluu alusta loppuun asiakkaan pyynnön täyttämiseen, joka voi olla tiedustelu tai tuotteen toimitus.
Lisäresurssit
Finance tarjoaa Financial Modeling & Valuation Analyst (FMVA) ™ FMVA® -sertifikaatin. Liity 350 600+ opiskelijaan, jotka työskentelevät yrityksissä, kuten Amazon, J.P.Morgan ja Ferrari -sertifikaattiohjelmassa, niille, jotka haluavat viedä uransa seuraavalle tasolle. Seuraavat rahoitusresurssit ovat hyödyllisiä oppimisen jatkamiseksi ja urasi edistämiseksi:
- Days Inventory Outstanding Days Inventory Outstanding Days inventaario (DIO) on keskimääräinen päivien lukumäärä, jonka yritys pitää varastojaan ennen sen myyntiä. Päivän varastomääräinen laskelma osoittaa, kuinka nopeasti yritys voi muuttaa varaston rahaksi. Se on likviditeettimittari ja myös indikaattori yrityksen operatiivisesta ja taloudellisesta tehokkuudesta.
- Last-in-first-out (LIFO) Last-in first-out (LIFO) Last-in first-out (LIFO) -menetelmä varaston arvostuksessa perustuu käytäntöön, jossa viimeksi tuotetut tai hankitut omaisuuserät kirjataan ensimmäisenä kuluksi. . Toisin sanoen LIFO-menetelmällä viimeisimmät ostetut tai tuotetut tavarat poistetaan ensin ja kirjataan kuluksi. Siksi vanhat varastokustannukset pysyvät
- Varaston liikevaihtosuhde Varaston liikevaihtosuhde Varaston liikevaihtosuhde, joka tunnetaan myös nimellä varastojen vaihtosuhde, on hyötysuhde, joka mittaa varastojen hallinnan tehokkuutta. Varaston vaihtosuhteen kaava on yhtä suuri kuin myytyjen tuotteiden hinta jaettuna kokonais- tai keskimääräisellä varastolla, jotta voidaan osoittaa, kuinka monta kertaa varasto "käännetään" tai myydään kauden aikana.
- Toimintajakso Toimintajakso Toimintajaksolla tarkoitetaan päiviä, jotka yritykselle tarvitaan varastojen vastaanottamiseen, varastojen myyntiin ja rahan keräämiseen varastojen myynnistä. Tällä syklillä on tärkeä rooli yrityksen tehokkuuden määrittämisessä.
